半導(dǎo)體溫差電致冷組件是由陶瓷板和半導(dǎo)體材料組合而成的，兩端的陶瓷板只有0.6~1.0mm厚，強度不高。在安裝過程中容易破碎，從而造成電阻增大，影響制冷效果，甚至于直接導(dǎo)致組件的斷路，從而失效。
　　生產(chǎn)中很有必要根據(jù)產(chǎn)品的要求及內(nèi)部結(jié)構(gòu)來選擇合適的安裝方法，下面介紹幾種常見的安裝方法，供大家參考：
　　焊接：
　　焊接是將致冷組件與散熱設(shè)備及被冷卻器件的采用低溫焊錫連接在一起的一種安裝方法。，這種方法的前提是致冷組件的兩端瓷板必須金屬化，安裝前須在致冷組件、散熱設(shè)備和被冷卻器件的安裝表面浸有焊錫。安裝時先將三者安裝面加熱至焊錫融化（需控制溫度，以免對致冷組件造成損害），然后將致冷組件的熱面和散熱設(shè)備的安裝面，致冷組件的冷面和被冷卻器件的安裝面平行貼合并來回反復(fù)移動擠壓，至三者接觸緊密后進行冷卻即可。
　　此種方法散熱和冷卻效果良好，但是不利于維修。
　　粘合：
　　這種方式是采用一種高導(dǎo)熱性能的粘合劑將致冷組件和散熱設(shè)備或被冷卻器件。安裝時將粘合劑均勻的涂抹在安裝表面，然后兩者或三者平行接觸并來回反復(fù)移動擠壓，直至緊密貼合后，放置通風(fēng)處固化。
　　這種方法由于不同材料的熱脹冷縮系數(shù)不同，在長時間的使用過程中，特別是冷熱交替的情況下，易導(dǎo)致接觸不良，從而影響制冷效果甚至破壞致冷組件。
　　螺栓緊固：
　　將致冷組件和散熱設(shè)備的表面涂上高導(dǎo)熱性能的導(dǎo)熱硅脂，厚度一般為0.01~0.05mm。將致冷組件固定在散熱設(shè)備安裝面上，來回反復(fù)移動組件，并施加均勻的壓力，直到組件被黏住，導(dǎo)熱硅脂不能流入組件的周圍和側(cè)面；對于組件冷面和被冷卻器件的安裝重復(fù)上述過程。緊固螺栓，使三者緊密接觸以獲得好的傳導(dǎo)效果。緊固螺栓時力矩要適當，保證導(dǎo)熱硅脂的界面任何一面都不能變曲。
　　一般來說根據(jù)不同的應(yīng)用條件，正常的安裝壓力在25-100psi之間不等（1psi=0.0703kg/cm2）。如果沒有可顯示扭矩的螺絲刀，可以使用如下步驟來估計出正確的扭矩值：順時針方向上緊螺釘直到略有感覺，但是沒有完全鎖緊。然后同樣的順時針方向，再將每個螺釘旋轉(zhuǎn)90度，直到感覺到彈簧墊圈的作用為止。這種方式是目前使用很多的一種方法，在安裝過程中，須用力均勻，且力量不能太大也不能太小，太大易壓碎組件，太小會導(dǎo)致接觸不良，均會影響致冷效果，甚至損毀致冷組件。并且在螺栓處要使用隔熱墊圈，避免傳熱。
　　以上安裝方法在安裝之前均要保證安裝面的平面度和清潔度。為了能夠達到好的致冷效果，散熱設(shè)備和被冷卻器件之間應(yīng)用隔熱材料填充，防止熱量傳遞。